
供水管网作为城市与农村基础设施的核心组成部分,其水质安全与流量稳定直接关联居民饮水健康、工业生产效率及社会民生保障。随着我国供水工程覆盖范围持续扩大,传统依赖人工取样检测的方式已难以满足实时性、连续性监管需求,构建融合现代传感技术、通信技术与数据处理技术的水质流量监测系统,成为提升供水管网运维水平的关键举措。水处理领域专家指出,优质的监测系统需以数据精准性为核心,兼顾传输稳定性与运行可靠性,通过全流程动态监管及时识别管网异常,为运维决策提供科学支撑。
一、核心监测指标与设备选型
(一)水质监测指标与设备
浊度检测设备水质监测领域专家指出,当前主流浊度检测方法涵盖散射式、透射式及散射 - 透射比较式,其中散射式细分为 90 度散射、前向散射等多种类型,而 90 度散射式因灵敏度优异、对颗粒体积不敏感且受杂散光影响小,成为多数工程的优先选择。为避免水体颜色对可见光光源的干扰,工程技术人员通常选用近红外光谱作为检测光源,同时需配备有效的气泡消除措施以减少管道气泡对光传播路径的干扰,进而降低测量误差。该类设备需满足 0-4000NTU 的测量范围、±1.0% FS 的测量精度,支持 RS485/4-20mA 双接口与 Modbus 协议,防护等级需达到 IP68 以适应户外或潮湿环境。 余氯检测设备水处理行业研究人员认为,余氯检测方法中电化学测量法因操作简单、测量速度快且支持在线监控,已成为欧美发达国家及国内多数项目的首选,其中极谱式传感器精度相对更高,因此在供水管网监测中应用广泛。该类型传感器需覆盖 0.00-20mg/L 的测量范围,保证 ±2% 的测量精度,响应时间控制在 90 秒以内(达到 90% 响应值),同时需每 2 个月进行一次标定、每 3-6 个月添加或更换电解液以维持稳定运行。与水体接触部分需采用 316L 不锈钢材质,防护等级同样需达到 IP68,确保长期使用中的耐腐蚀性与可靠性。 PH 值检测设备环境监测工程师强调,在线 PH 值检测仪需覆盖 0-14PH 的测量范围且保证 ±0.01PH 的精度,零点电位控制在 7.0±0.25,同时支持温度补偿功能,可选用 PT1000、PT100 或 NTC 系列温度传感器适配不同工况。设备壳体需采用 PCPBT 防腐材质,液接界选用聚四氟乙烯以提升耐腐蚀性,响应时间需控制在 10 秒以内(达到终点值 95%),输入阻抗不低于 10¹²Ω 以减少信号损耗,连接螺纹可根据管道规格选择 3/4NPT 或 M39*1.5,满足不同安装场景需求。展开剩余61%(二)流量监测设备
给排水工程技术人员在流量监测设备选型时,需根据管道工况与精度要求选择合适类型的超声波流量计:
插入式超声波流量计:价格不受管道口径影响,性价比高,无需中断供水即可完成安装,适合城市供水主管道(口径常达 1 米以上)及已有管道改造场景,但精度受安装质量影响较大,需由专业人员严格按照规范操作以保证数据准确性。 管段式超声波流量计:精度与稳定性最优,适合新建管道系统及对流量数据精度要求极高的化工、制药等领域,不过安装过程需停水断管,且产品单价与施工成本随口径增大而上升,工程设计阶段需提前规划安装位置与施工周期。 外夹式超声波流量计:安装简单且为非接触式测量,适合腐蚀性流体、高温流体或不允许破坏管道的场景(如古建筑供水管道),同时可满足临时测量或移动测量需求,但其稳定性与精确度相对较低,仅适用于对数据精度要求不高的趋势分析或辅助监控场景。二、系统架构设计
供水管网监测系统架构由数据采集传输模块、传输网络及中心站接收软件三部分构成,水质与流量传感器采集的实时数据,经运营商提供的专用通信网络(与视频传输链路同步建设)传输至数据采集传输模块(遥测终端机),再由该模块上传至中心平台服务器。遥测终端机作为数据采集核心,需采用工业级硬件设计以保证稳定性,支持有线以太网与无线 2G/4G 网络双模式通信,配备 2 路 4-20mA 输入接口、3 路 RS485 接口及 3 路 12V 可控电源输出,存储容量需达到 16M flash+512M TF 卡(可扩展至 256G),同时采用低功耗设计以适应市电或太阳能供电场景。
中心平台需具备站点管理、实时数据查看、历史数据存储与导出、报表生成及曲线分析功能,支持 SL651-2014 水文通讯规约以实现数据标准化传输,管理人员通过管理工作站可实时查看各监测点水质流量数据,调用历史记录进行趋势分析,同时系统支持与县级、市级等各级管理平台的数据共享,实现多部门协同监管。
三、安装调试要点
安装调试前,工程技术人员需检查制造厂提供的产品说明书、试验记录及合格证等质量证明资料,确认安装环境符合设计要求,所有设备需经检验合格后方可投入安装。电缆需预留 20% 电气冗余且线数需适当冗余,传感器传输距离需在有效范围内并保留设计要求的冗余,接地电阻需符合规范。对于极端高低温环境运行的设备,炎热地区需增加防阳光直射装置并保持通风,严寒地区需选用工业级元器件、将设备安装于室内或在关键部位增加发热装置,这些设计需在设备制作阶段完成,安装时需检查是否符合要求。
安装过程中,工程技术人员需按照设计要求与设备说明书施工,确保零部件齐全清洁、接线端无锈蚀、支架及接地牢固,所有设备和线缆需标注明显标识,不同回路、电压等级及交直流电的电线不得穿入同一护管,管内不得有接头且接线处需用接线盒。光缆敷设需利用电缆沟并采用钢管保护(铠装光缆除外),接头位置需避开繁忙路口与生活区域,熔接时需用拉力计监视牵引力且速度控制在 15m/min 以内,熔接完成后需测试损耗(不大于 0.3dB)方可投入使用。调试工作需涵盖单个设备、传感器与传输模块、监测站与中心站的逐级调试,调试过程中需详细记录监测站坐标、设备清单、参数配置及场景照片。
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